最重要的关键时期在混凝土施工项目中是混凝土搅拌和浇筑后的最初几周。在此期间，混凝土内部发生的化学过程决定了它的最终属性。这些过程对温度和湿度非常敏感，如果条件不理想，混凝土的强度、渗透性和耐久性都会受到影响。在此期间温度和湿度的不均匀也会导致表面开裂。

出于这个原因，特别混凝土固化在放置混凝土后，使用技术用于保持最佳条件。在本文中，我们将讨论为什么固化是重要的，通常使用哪种技术。（作为侧面说明 - 术语“混凝土固化”可以表示使用的技术或混凝土内发生的化学过程。）

养护的一个重要方面是连续监测条件-特别是温度-在混凝土元素和周围。这允许调整固化程序，如果需要。工业数据记录器是理想的，因为他们可以不断衡量温度和水分水平并远程上传数据。

混凝土养护过程中会发生什么?

混凝土混合后，一系列相当复杂化学反应在水和水泥之间发生，被称为水合作用水与水泥结构结合的反应。这使得它变硬并增强了强度。在微观层面上，晶体形成，合并和连接聚集的粒子。

固化过程的结束是棘手的，因为在混凝土到位后，水合仍在发生多年。作为拇指的规则，美国具体研究所建议使用养护程序，直到混凝土达到其最终强度的70%左右。对于地面的混凝土板，或结构混凝土，这通常需要最低限度温度高于40°F的7天，但这可以随部分的尺寸和形状和使用的混凝土类型而变化。

区分固化是很重要的烘干，这是一个物理过程。固化是一个化学过程，在这个过程中，水不会从散装材料中流失。

什么因素影响固化过程？

固化主要受水分和温度的影响。保持高水位是至关重要的，因此存在足够的水来与水泥完全反应，实现最佳强度。

在整个混凝土中，水分水平相对恒定也是重要的，因此反应和收缩以恒定的速率，防止表面开裂。我们将在下一节中谈论的几种固化策略专注于添加水分到混凝土的外面，在那里它很快蒸发掉。

温度很重要，因为水合反应在较高温度下加速。更高的温度导致更快的固化，但以牺牲为代价较低的最终力量。

我们还必须考虑元素的大小和形状。由于水化反应是放热的，所以固化过程中的混凝土加热。大元素的中心将更多地加热，因为外部更快地向环境释放热量。如果没有控制，这可能导致热应力和裂缝。因此，大型混凝土元件的设计通常包括一个热控制计划最小化温差。

天气条件对固化也有很大影响。我们将在下一节详细讨论。

如何控制固化过程？

通常采用三种方法来优化固化:

• 在混凝土表面加水，通过在平面上“池塘”，或通过喷雾或喷洒。浸透木材，或者用湿布包裹裸露的混凝土，也可以用来增加水分。重要的是要保持表面持续湿润，并保持混凝土和地表水之间的温差低，以避免热应力。
• 密封混凝土表面，防止水分流失。这可以用塑料薄膜之类的固体屏障来完成，或者用密封化合物浮出水面。
• 通过添加热量或加热和水的组合加速固化过程。可以使用加热毯，线圈或加热形式，或者混凝土可以暴露于热蒸汽。当混凝土用于寒冷天气条件下，这些策略也可用于防止冻结。

当混凝土在很热或很冷的条件下使用时，这些策略变得更加重要。在寒冷的天气，力量的发展较慢，必须作出额外的努力，以防止冰冻。在炎热的天气，快速的水分流失和加速的化学反应可能导致开裂或最终强度差。的美国具体研究所发布了许多指南和规范，可用于适应这些具有挑战性的情况。

数据记录器扮演什么作用？

固化可能受到许多变量的影响，包括元素的天气条件，尺寸和形状，以及混合物的组成。因此，优化的固化程序应该能够检测和响应变量和意外条件。

这是工业数据记录器进入的地方。通过数据记录器，可以进行连续温度和湿度水平测量自动化降低成本，消除人工温度测量和数据收集带来的人为错误风险。

例如：虽然浇注混凝土，但可以放置数据记录器以测量环境温度和湿度，以及使用嵌入式热电偶的混凝土内的温度。这些记录器可以配置为通过WiFi或蓝牙或通过有线连接远程传输数据，或者在这更方便的情况下。

在固化期间，记录器将连续传输监控数据，从而可以根据需要调整固化策略。如果条件落在一个安全范围之外，可以通过电话，短信文本或电子邮件远程发送目标警报，以便在冒着混凝土完整性之前处理主要问题。在固化期结束后，记录器收集的数字记录可以作为QA的形式保持。

结论

回到本文开头的问题:是的，数据记录器绝对是监测和控制混凝土养护的有价值的工具。固化是一个敏感的过程，可能会受到不可预测的变量的影响，而数据记录器提供的自动化、连续监控是处理这些变量的有效方法。

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